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電子束光刻系統(tǒng)是一種重要的納米制造設(shè)備,具有高分辨率和優(yōu)異的靈活性。
發(fā)布時間:2024-07-08    來源:WangK    瀏覽量:639

摘要

本文介紹了基于掃描電子顯微鏡的納米電子束光刻(EBL)系統(tǒng)。它的主要組成部分包括改進(jìn)型掃描電子顯微鏡、激光干涉儀控制平臺、多功能高速圖形發(fā)生器和功能齊全、操作簡便的軟件系統(tǒng)。為了說明該EBL系統(tǒng)的設(shè)計原理、實現(xiàn)方法,本文主要介紹了各組成部分的設(shè)計依據(jù)、主要結(jié)構(gòu)和功能。本文基于JSM-35CF SEM對該EBL系統(tǒng)進(jìn)行了拼接和套刻實驗。電子束光刻的結(jié)果表明,拼接和套刻誤差小于100 nm。這種基于SEM的EBL系統(tǒng)可以滿足微納加工研究和設(shè)計活動的需要,而且靈活、價格低廉。     
               
關(guān)鍵詞:

微納制造(Micro-nanofabrication)、電子束光刻系統(tǒng)(Electron Beam Lithography System)、圖形發(fā)生器(Pattern Generator)、 拼接(Stitching)、套刻(Overlay)

簡介


在電子和電氣制造業(yè)中,光刻技術(shù)是制造無源/有源器件的重要步驟。隨著納米技術(shù)的飛速發(fā)展,納米光刻技術(shù)作為一種重要的納米結(jié)構(gòu)和納米器件制造技術(shù),越來越受到人們的關(guān)注。尤其是電子束光刻技術(shù)(EBL),以其高分辨率和出色的靈活性在納米光刻技術(shù)中發(fā)揮著不可替代的作用。電子束的束斑尺寸可聚焦到小于一個納米,并可生成超高分辨率的圖案。因此,EBL 在納米電子學(xué)、納米光學(xué)和其他大多數(shù)納米制造領(lǐng)域都有著巨大的應(yīng)用潛力。


EBL系統(tǒng)是最重要的納米制造設(shè)備,它集電子、機(jī)械、真空和計算機(jī)技術(shù)于一身。然而,對于許多教育或研究實驗室來說,商用EBL系統(tǒng)的價格要昂貴得多,因為這些實驗室只對創(chuàng)新器件的技術(shù)開發(fā)感興趣。因此,一套高性能、低成本、操作靈活的EBL系統(tǒng)會是一個很好的解決方案。本文介紹了一套基于改裝SEM搭建而成的EBL系統(tǒng),它的組成主要是允許外部信號控制電子束位置的改裝掃描電子顯微鏡、激光干涉儀控制工件臺、多功能高速圖案發(fā)生器和功能齊全、易于操作的軟件系統(tǒng)。這種基于掃描電子顯微鏡的EBL系統(tǒng)操作靈活,成本低廉,在微電子學(xué)、微光學(xué)、微機(jī)械學(xué)和其他大多數(shù)微納制造領(lǐng)域都有很大的應(yīng)用潛力。

EBL 系統(tǒng)主要組成部分
EBL技術(shù)是從SEM發(fā)展而來的,主要是因為SEM的工作原理與EBL相似。因此,可以選擇合適的掃描電鏡(SEM),并將其與電子束束閘(beam blanker)、納米圖形發(fā)生器(nanometer pattern generator)、嵌入式精密工件臺(embedded precision stage)和 EBL控制軟件組裝成EBL系統(tǒng)。主要部件如圖1所示。這種基于掃描電子顯微鏡的EBL系統(tǒng)成本相對低廉、操作簡便,在微納制造領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

(※嵌入式是指將高精度傳感器、執(zhí)行器、控制器等器件集成到機(jī)械設(shè)備中,通過嵌入式系統(tǒng)實現(xiàn)高精度控制和數(shù)據(jù)采集。這種技術(shù)主要應(yīng)用于機(jī)器人、自動化設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,以提高設(shè)備的精度、穩(wěn)定性和可靠性。

A. 掃描電子顯微鏡


掃描電子顯微鏡是核心部件,為EBL系統(tǒng)提供電子光學(xué)系統(tǒng)。電子光學(xué)性能直接影響到EBL系統(tǒng)的分辨率和穩(wěn)定性,因此必須選擇合適的掃描電鏡。經(jīng)過分析和比較,我們發(fā)現(xiàn)熱場發(fā)射掃描電鏡在電子束束流的整體穩(wěn)定性、最大化探針電流和降低電子束噪聲以及對環(huán)境的敏感性等方面均優(yōu)于冷場發(fā)射掃描電鏡。掃描電子顯微鏡的主要功能是產(chǎn)生電子束、聚焦電子束和控制電子束的開和關(guān),從而實現(xiàn)電子束掃描。



B. 精準(zhǔn)工件臺
SEM平臺的定位精度通常在1-5um之間,移動范圍有限。因此無法滿足EBL掃描場拼接的要求。為了實現(xiàn)高精度的現(xiàn)場拼接,需要使用精密激光干涉儀控制平臺。它由工件臺機(jī)械結(jié)構(gòu)、激光干涉儀測量系統(tǒng)、XY定位控制系統(tǒng)、CCD對位系統(tǒng)和自動傳送平臺控制系統(tǒng)組成。激光干涉儀測量系統(tǒng)和 XY 定位控制系統(tǒng)構(gòu)成閉環(huán)測量控制系統(tǒng),可將工件臺定位在目標(biāo)位置。CCD對位系統(tǒng)用于使硅片處于電子光學(xué)系統(tǒng)的焦深范圍內(nèi),以獲得最佳曝光效果。精準(zhǔn)工件臺的主要功能體現(xiàn)在兩個方面:一是解決高分辨率與大面積曝光的矛盾,實現(xiàn)EBL掃描場拼接。由于電子光學(xué)像差和畸變的限制,電子束掃描場尺度受到限制,為了保證分辨率和實現(xiàn)大面積曝光,必須裝配精準(zhǔn)工件臺。第二個功能是實現(xiàn)精確定位,保證層與層之間的對準(zhǔn)精度。

C. 圖形發(fā)生器


圖形發(fā)生器是利用掃描電子顯微鏡組裝EBL系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。圖形發(fā)生器的主要功能是解釋軟件包生成的數(shù)據(jù),并控制掃描電子顯微鏡的電子束偏轉(zhuǎn)和電子束束閘的工作,以實現(xiàn)高分辨率電子束光刻。圖2顯示了圖形發(fā)生器的硬件結(jié)構(gòu)框圖。它由操作控制單元、掃描單元、圖像采集單元等組成。


圖形發(fā)生器在將圖形數(shù)據(jù)(pattern data)轉(zhuǎn)換為shot數(shù)據(jù)(shot data:曝光區(qū)域)的過程中需要高速度和高精度。因此,操作控制單元采用了數(shù)字信號處理器(DSP)。DSP具有強(qiáng)大的運算能力,可在80個時鐘周期內(nèi)完成32浮點運算的乘除運算。因此,圓、環(huán) 和其他復(fù)雜的曲線形狀都能以極快的速度進(jìn)行解釋。

掃描單元由兩組 16 位數(shù)模轉(zhuǎn)換器 (DAC) 控制。兩組DAC均包括一個主DAC和三個乘法DAC。主DAC接收圖形坐標(biāo),三個乘法DAC接收增益、偏移、旋轉(zhuǎn)和工件臺的位置修正。掃描單元還能產(chǎn)生blanking信號,以控制電子束束閘的工作。


為了糾正掃描場失真,必須首先獲取標(biāo)準(zhǔn)圖像。圖像采集單元的功能是掃描標(biāo)記和標(biāo)準(zhǔn)象棋圖形(chess graphics)以獲取圖像信息。主要部件是DAC。這些數(shù)據(jù)由DAC將傳感器采集的圖像信息模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)據(jù)信號。這些數(shù)據(jù)通過USB2.0接口傳輸?shù)接嬎銠C(jī)并顯示在屏幕上。

D. 軟件系統(tǒng)


EBL系統(tǒng)非常復(fù)雜和精密,需要一個功能齊全、易于操作的軟件系統(tǒng)來確保其正常運行。軟件系統(tǒng)的主要功能包括初始化系統(tǒng)、生成曝光數(shù)據(jù)、檢測系統(tǒng)組件的狀態(tài)、校正掃描區(qū)域、傳輸曝光數(shù)據(jù)和參數(shù)以及控制曝光過程。根據(jù)這些功能要求,軟件系統(tǒng)設(shè)計了三個模塊:曝光布局處理功能模塊、對位控制功能模塊和曝光控制功能模塊。軟件系統(tǒng)是基于Visual C++6.0開發(fā)環(huán)境開發(fā)。曝光布局處理模塊的主要目的是生成曝光數(shù)據(jù)格式(EDF:exposure data format)文件。這需要經(jīng)過兩個過程,一個是曝光布局設(shè)計,另一個是格式轉(zhuǎn)換。可以通過繪制和編輯圖形直接設(shè)計各種布局。另一種創(chuàng)建曝光布局的方法是導(dǎo)入常見的工業(yè)布局(industrial layout),如 Caltech Intermediate Format (CIF) 和 Graphic Design System II (GDSII) 格式文件,這個文件都是可以方便地進(jìn)行編輯的。文件格式的解析以BNF(Backus-Naur Form)規(guī)則為基礎(chǔ),采用遞歸下降解析法。無論是直接設(shè)計的布局,還是導(dǎo)入的常見工業(yè)布局,都可以傳輸?shù)紼DF文件中。

對準(zhǔn)控制模塊用于實現(xiàn)掃描場對準(zhǔn)和坐標(biāo)對準(zhǔn)。這可以通過掃描和獲取標(biāo)準(zhǔn)棋盤圖像、調(diào)整標(biāo)記位置、計算校正參數(shù)并將其傳送給圖形發(fā)生器來實現(xiàn)。然后,圖形發(fā)生器根據(jù)這些校正參數(shù)控制電子束偏轉(zhuǎn) 再次掃描,完成掃描場和坐標(biāo)對準(zhǔn)。


曝光控制模塊是對曝光的全過程的控制,也是許多處理過程的最終程序和綜合操作。曝光參數(shù)是確定曝光劑量的重要依據(jù),它描述了曝光布局時抗蝕劑吸收電子能量的情況。不同的圖形有不同的曝光劑量。計算公式如下:

其中,A 是電子束的束流大小,單位為皮安(pA)。TA、TL和TD分別是區(qū)域、線和點的曝光停留時間,單位為毫秒(ms)。SA和SL分別是區(qū)域和線條的步長,單位為微米(um)。然后,從曝光布局處理模塊獲取的EDF文件,這些曝光參數(shù)被傳輸?shù)綀D形發(fā)生器,圖形發(fā)生器將根據(jù)存儲在EDF文件中的布局信息控制電子束偏轉(zhuǎn)。

曝光實驗

曝光實驗是在基于JSM-35CF SEM的電子束光刻系統(tǒng)上進(jìn)行的。曝光實驗包括拼接實驗、套刻實驗和圖案曝光。拼接和套刻精度是評價EBL設(shè)備性能的重要評價指標(biāo)。


相關(guān)拓展:


“非接觸式方法還將減少差錯和掩模上的灰塵。即使有一點灰塵最終在晶圓上也會變得很小,通常不會造成任何問題:這最終將提高芯片的良率。


他們的設(shè)備還必須能夠?qū)⒕A移動到1微米精度的光區(qū)里,以便以極高的準(zhǔn)確度曝光下一個圖案。其中對準(zhǔn)是一個主要問題。大約10次的連續(xù)曝光必須精確疊加。


最大的問題是,機(jī)器將如何在晶圓上準(zhǔn)確定位?這不是一個容易解決的問題:由于中間所有的化學(xué)和物理處理,他們在晶圓上制作的任何標(biāo)記或其他圖案最終都會消失不見;此外,晶圓也會被一層新的光刻膠覆蓋以曝光下一個圖案。是否能制造出這樣一種設(shè)備,可以一個接一個地把所有的圖案都投射到晶圓上,同時將誤差保持在幾十分之一微米的范圍內(nèi)?



在20世紀(jì)70年代,許多主要的芯片制造商都在研究用來解決這個問題的機(jī)器。幾乎所有人都決定利用晶圓上某種鮮明的特征來確定位置。但布休斯提出了一個更穩(wěn)健的解決方案。他在相位光柵領(lǐng)域已經(jīng)有多年的經(jīng)驗:將相位光柵用于位移測量系統(tǒng),比如克洛斯特曼研制的光刻機(jī)上的晶圓臺?!?/span>


“如何以最快的速度將只有幾微米寬的圖案投射到晶圓上?其中最困難的地方之一是對準(zhǔn)掩膜和晶圓。就像前面說到的,非接觸式光學(xué)投影的原理大部分是明白易懂的,但對準(zhǔn)問題是如此棘手,以至于范??撕筒夹菘梢宰龅降?,但要想完成這件事,還需要瘋狂的努力。他們想要制造的這種設(shè)備所面臨的挑戰(zhàn)是相當(dāng)大的:它需要絕對高的精度,而且還必須可靠和快速。舉例來說,鏡頭的標(biāo)準(zhǔn)極其嚴(yán)格。要精確地疊加10層投影或10層以上的曝光,鏡頭必須沒有絲毫失真。但這一切都是從對準(zhǔn)開始的,對準(zhǔn)從字面上和實際意義上來說都是一個簡單的詞。在機(jī)器將圖案投射到整個晶圓上之前,首先要知道晶圓的確切位置;然后,晶圓的坐標(biāo)必須與掩模的坐標(biāo)完全一致,且必須達(dá)到幾十分之一微米的精度。這不是手工可以做到的事情,因為這將花費太多時間。


只有這樣,曝光過程才真正開始。一旦機(jī)器可以準(zhǔn)確定位晶圓,并知道以前每次曝光時的坐標(biāo),就可以自動將晶圓上的光刻膠曝光。這意味著,在每次曝光之前,光刻機(jī)必須以1/10微米的精度定位晶圓所在的那個格子。訣竅是讓機(jī)器首先大致確定晶圓的位置,它們首先需要做到粗控制,以使對準(zhǔn)標(biāo)記在激光束的范圍內(nèi);然后,設(shè)備必須以極高的精度對準(zhǔn)晶圓和掩模上的標(biāo)記,一旦做到了這一點,設(shè)備就能準(zhǔn)確地定位晶圓;最后,它可以投射圖案到晶圓上?!?/span>


“讓機(jī)器首先大致確定晶圓的位置,它們首先需要做到粗控制,以使對準(zhǔn)標(biāo)記在激光束的范圍內(nèi);然后,設(shè)備必須以極高的精度對準(zhǔn)晶圓和掩模上的標(biāo)記,一旦做到了這一點,設(shè)備就能準(zhǔn)確地定位晶圓;最后,它可以投射圖案到晶圓上。”